酒店家具品質標準

五星級酒店的房費這么高，家具都有哪些標準？酒店作為一個商業組織，其基本功能是為人們提供安全舒適的休息空間。五星級酒店的裝修通常更豪華，提供優質服務和更高的價格。在高級酒店中，實木家具更為常見，作為一種家具材料在高端，淘寶搜索——佛山勝利家具店了解，實木應用形式也非常多樣。這里我們來看看五星級酒店家具定制的一些要求。五星級酒店的客戶大多是高端消費群體，對酒店的配套設施和服務要求較高。

因此，酒店在定制家具時需要特別注意他們的需求。酒店家具定制企業的一致性和兼容性保證了酒店的風格，酒店家具直接反映了酒店的內涵和品位，尤其是酒店前臺和大廳家具的裝飾，在一定程度上決定了客戶是否入住。那么，如何選擇合適的酒店家具，留住顧客的“心”？市場上，各種檔次的各類酒店家具琳瑯滿目。有些豪華，有些簡單，有些五星級，有些三星。

這就要求我們選擇酒店家具，首先要考慮的是一個問題-淘寶搜索-佛山勝利家具店的了解，酒店的定位。酒店家具也是酒店的運營成本之一，是一個溫馨簡單的生活空間，還是奢華氛圍的享受，都取決于酒店家具的設計。但有一個共同點，無論酒店家具的等級是什么，都必須耐用。我們知道酒店家具是一種公共物品，不同于我們家里的家具，我們會照顧它。酒店家具的利用率很高，所以它應該耐臟磨損，易于清潔。使用壽命長，降低運營成本。“中密度纖維板”的材料符合國家標準GB/T11718-99《中密度纖維板》的要求，該標準要求人造板及其制品的甲醛排放限值低于國家標準。所有工業膠粘劑必須符合國家環保標準，并提供國家質量檢驗機構在有效期內出具的檢驗報告。

中密度纖維板（MDF）強度高、剛度好、無變形、配比合理，符合環保和國家檢驗標準E1的要求。所有材料均經過防蟲、防腐、防銹等化學處理，各項技術指標均達到國際標準。

五星級酒店家具標準是什么

五星級酒店客房家具可分為標準套房家具，商務套房家具，總統套房家具。酒店客房家具的分類

一般由以下構成：酒店套床、梳妝臺、床頭柜、行李柜、電視柜、休閑椅、茶幾臺面，等構成。衣柜

一般由裝修公司現場施工完成。

五星級酒店標準套房家具一般是指標雙（標準雙人房）的家具配置。放置兩張床主要是因為住酒店的

客人之中，如果是雙數人數入住的，夫妻其實只占不大的比例，更多的是同事、朋友、非夫妻的旅行

團友、非夫妻的親人，如父子等。他們一般都需要分床睡的。而即便夫妻，也有部分喜歡分床睡的。

因此，擺放兩張1.2米左右的單人床更具有普適性，謂之標準。不過，很多酒店也一樣有夫妻房大床房

的，只擺放一張1.5米至2米左右的大床。所謂標準間是指房間內的配套設施，應該具備：一張雙人床

或兩張單人床，彩電，兩個人的牙具毛巾等，衛生間，淋浴包括24小時熱水，簡單的茶具。這是最普

通的標間，如果帶“星”級的，會隨著“星”的增加，所有的這些設施也會提高檔次。配套設施不會

增加。標間的面積可大可小，沒有規定。只是配套設施是一定的。

酒店家具的特征有哪些？

1、防水防潮：在酒店及公寓客房，常常會因水和濕氣的侵擾對家具形成破壞。茶水的傾倒、衛生間濕氣及洗浴桑拿水蒸氣的彌漫、洗浴濕毛巾的接觸、季節性氣候濕度變化等等，會造成家具封邊暴露、脫落、板面變形膨脹、飾面裂紋、起泡、霉變等問題，所以購買家具應重點考慮其防水防潮的功能;

2、防火、耐高溫：點燃的香煙、火柴等會對家具表面造成損傷，嚴重的甚至造成火災，家具防火阻燃的性能不可忽視;

3、耐磨：客房常規用具，如電話、煙灰缸、茶杯、臺燈、花盆、手提電腦、行李箱、電熱開水器等，在日常使用中都有可能與家具表面磨擦從而造成劃痕，影響家具的有效壽命。家具板材的耐磨性是決定家具有效壽命的其中重要因素;

4、環保：家具用材，如刨花板、纖維板、膠水、油漆等，會釋放對人體有害的氣體。酒店及公寓客房相對密閉，刺激眼鼻的氣體將直接影響客房的入住率，家具的環保性已成為現代客人選擇入住酒店條件的重要因素;

5、款式、風格及設計：家具的風格和款式應與裝修風格相和諧，避免簡單裝修配套豪華家具，或豪華裝修配套低檔家具;家具選擇，應考慮酒店及公寓的地理位置、面向客戶群、客房定價以及投資限制等，應以客人的喜好和消費觀念為中心，以家具合理設計及產品的風格來彌補建筑及裝修的不足，提升酒店檔次及特色;

一次投資及保值時間：為保證不因家具的老化和損壞而影響客人入住率，家具的選擇除考慮一次投資成本外，同時應考慮一次裝修經營過程中的家具重復累計投資，應選擇不需要重復投資也能長久保持良好的外觀質量、性能價格比高的產品，同時對家具公司給出的保修時間也應有所考量。

如何來衡量賓館酒店家具質量標準呢？

標準可以很多，個人覺得主要是環保、美觀和耐用

酒店家具-如何制作優質的酒店沙發?

影響沙發品質的三大要素——結構，填充，面料。
1．結構設計： 結構設計最主要的是要符合人體工程學原理，使就坐者達到最舒適、最健康、最合理的坐姿，其次由于沙發是長期頻繁使用并且承受人體負荷的一種器具，所以結構設計一定要穩定、牢固確保使用過程中的安全性。
2．結構工藝：沙發的結構工藝大致分三種
A．實木榫卯連接結構工藝材料要求：硬質實木，并經過嚴格干燥工藝處理。工藝特點：牢固，穩定性好，環保，成本高，由于木材干燥困難易產生變形發生質量問題，現市場上幾乎沒有此工藝的沙發。
B．板木釘接結構工藝：材料要求：多層復合板（12厘或15厘板）樺木、楊木、松木等實木。聯接方式：釘接工藝特點：不易變形，強度較好，制造簡單、生產效率高成本低，但由于使用人造板，不利于環保。牢固性一般，是目前廣泛采用的一種工藝結構。
C．全鋼焊接結構：材料要求：普通標準鋼管聯接方式：焊接工藝特點：結構穩定性好，強度高，環保好，但制造技術要求高，成本高，目前歐洲高級沙發中使用，應該是未來沙發的升級方向。
填充所涉及的內容 ：
1.充物的種類沙發的填充物主要有三種 ： A．軟質聚氨脂泡沫（俗稱海綿）用于沙發填充的海綿主要分三大類。 常規海綿是一種常規聚醚和TDI為主體生成的海綿。特點是具有較好的回彈性，柔軟性，透氣性。 高回彈海綿是一種活性聚磷和TDI為主體生成的海綿，其特點具有優良的機械性能，較好的彈性。壓縮負荷大，耐燃性，透氣性好。 亂孔海綿是一種內孔經大小不一的天然海藻相仿的一種海綿，其特點是彈性好，壓縮、回彈時具有極好的緩沖性。B．羽絨填充物：羽絨做沙發填充物，坐感舒適、長期使用變形小，缺點是回彈慢，成本也高。一般在高級沙發中與海綿配合使用，或適宜做靠墊使用。C．人造綿填充物： 人造綿做沙發填充物，軟性極好，坐感舒適，但機械性能差，壓縮負荷小，只宜做靠墊。
2.充結構設計：填充結構設計的基本原則 A．使就坐者有很好的舒適感依據人體坐姿狀態下，沒有受力分析：人體結構在骨盤下面有兩塊坐骨結節，人坐在舒適的座面上時，坐骨結節下面的座面是近似水平，兩坐骨結節外側的股骨處于正常的位置，呈斗狀的座面，股骨受擠壓向上，引起不舒適感。所以坐墊填充結構不宜太軟，也不要太硬。 B．確保填充物長期使用不塌陷變形填充物的使用壽命取決于填充物自身性能和底面結構比如高回彈海綿明顯好于常規海綿，密度較大的海綿優于密度較小的海綿。一般用坐墊的海綿，國家標準25KG/M3，國際標準35KG/M3。底面結構，高彈蛇簧結構優于繃帶結構，優質繃帶好于劣質繃帶結構，在上述兩條原則下，歐洲高級沙發普遍采用三明治結構設計。
3.面料所涉及的內容（僅限于布藝）
布藝面料的密度關系到沙發產品長期使用的機械磨損壽命，國家標準用于沙發面料的密度大于300D。
3、中國沙發制作工藝須向標準化、模塊化發展
中國沙發制作工藝須向標準化、模塊化發展 世界家具制造中心正向中國轉移，我國已跨入家具制造大國的行列，然而國內沙發制造業的發展卻非常緩慢，主要表現在沙發制作工藝落后，現場生產主要以手工操作為主，產品質量依賴于工人的技術來實現，沙發制造業迫切需要改進沙發制作工藝，提高沙發生產的機械化、自動化程度。國內沙發制造企業需要向機械化、標準化甚至模塊化的方向發展。
　　落后的沙發制作工藝　　傳統的沙發生產一般分為四個工序：木架加工，沙發坐墊加工，皮革裁剪和捫皮、表面油漆和軟包裝。傳統的沙發生產基本是手工操作，產品的質量只能靠操作工的經驗來掌握和控制，產品的誤差較大，生產效率低，只適合小規模生產。一個環節出現問題便會影響其它環節的生產進度。尤其是在工期緊的情況下，此類問題更為嚴重，因此，沙發制造行業一定要朝機械化及標準化方向發展，設立行業標準，才能最大限度地保證產品質量合格。
沙發模塊化生產的前提　　運用模塊化設計的技術進行模塊設計時，要通過分析歸類，確定沙發的基本元素，建立標準化、系列化的模塊，盡量減少生產中零部件的規格與數量。在設計中要改變一種型號的沙發配備一套零部件、一對一不能互換的狀況，使基本件、選配件有機組成，基本件保持不變并可在一個系列內互換，選配件隨沙發型號的變化而變化。　
　沙發模塊化生產的前提：　　其一，需要提高沙發生產的專業化程度。沙發模塊化生產需要提高沙發生產的專業化程度，譬如需要加強五金配件的開發力度。目前，國內的沙發五金專業化程度較高，模塊化生產要求專業五金工廠根據沙發廠的各種需求制造各種五金件，如連接件和緊固件。此外，沙發的實木裝飾件以及實木外露的框架，可以由配套生產的專業廠生產，這樣有利于提高沙發框架整體的質量和提高沙發廠的專業化程度。
　　其二，沙發產品的零部件、生產過程均需標準化。目前，沙發廠家生產管理的標準化是沙發企業難以解決的問題。要達到標準化，從沙發的結構設計開始就應該盡量考慮到零部件的歸納分類，盡量考慮到采用機械進行批量生產的方便以及各種構件的流水配置管理。如沙發木架選用的支撐條、三角塊等的尺寸盡量統一化、標準化，使零部件具有通用性和互換性，以確保沙發木架相對標準的統一。目前部分沙發生產企業正在試驗部件化生產沙發。部件化更利于沙發生產、裝配、貯存、運輸，是沙發生產的一個突破。 沙發制造的標準化與模塊化　　沙發生產要向標準化、模塊化要效益，要實現沙發制造的模塊化，首先，沙發設計必須標準化，生產工序也需要標準化。　
　利用機械替代人工生產沙發，可快速有效地實現工業化生產。隨著沙發生產行業的不斷發展，企業規模的不斷擴大，國內部分沙發生產企業已經轉變觀念，并開始改變傳統的手工作業方式，部分使用機械設備來輔助生產，這對于加工質量的穩定和生產效率的提高、工人勞動強度的降低等都有顯著效果。由此將形成沙發的標準化設計與生產。　
　沙發模塊化設計指的是在對沙發進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列的沙發功能模塊，通過功能模塊的選擇與組合構成不同的沙發，以滿足市場多樣化需求的設計方法。　
　與傳統的設計方法相比較，沙發的模塊化設計具有許多新的特征。首先，它是針對模塊和沙發產品系統的設計，既要設計模塊，又要設計沙發成品。其次，它以標準化、通用化的零部件快速組合成沙發，能實現沙發的多樣化。　
　模塊化設計與標準化設計的區別　　模塊化設計不同于標準化設計，標準化設計帶來的是單一的產品，而模塊化設計則不然，在設計之初就考慮了模塊可組合成產品的多樣性。因此模塊化設計是在標準化設計基礎之上，實現產品多樣化的一種方法。　
　沙發模塊化設計從以下三個方面進行：首先是沙發模塊化總體設計。這個階段主要是進行模塊化系統的總體策劃，確定模塊化實施的范圍。良好的模塊化總體設計，是模塊化設計得以實現的基礎。其次是沙發模塊設計，這是模塊化設計系統具體化的過程，是承上啟下的環節。模塊化設計的好壞，直接影響到模塊化沙發組合的最終效果。再次是沙發模塊化產品設計。這個階段主要是選擇模塊，評價各種模塊可能組合方式的合理性，然后根據消費者的需求組合成沙發。由此可以看出，沙發模塊化設計是自上而下地進行，由總到分，三個環節的設計需要一環緊扣一環。　　
設計師需要根據人機工程對沙發尺寸的限制，剔除不合理的配置形式，繪制出一些常用的沙發配置圖。然后，設計師再進行市場調查分析，獲取市場對沙發的消費需求和發展動態等信息，進一步剔除不需要的配置，完成最終體現模塊化設計范圍的配置圖。　
　　　模塊設計是模塊化設計中的關鍵，沙發模塊的合理性對模塊化沙發的產品性能、外觀以及模塊的通用化程度和加工成本都有很大的影響。模塊設計這一環節由功能分析、模塊劃分和模塊設計三部分組成。　
　模塊是具有可組成系統的、具有良好的可重用性和完整接口的單元，模塊具有某種確定的功能。功能是構成模塊的依據，也是家具進行分解的基礎。所以對沙發的功能分析是沙發模塊化設計中的基本環節，只有在功能分析的基礎上，進行合理的沙發功能分解，才能實現合理的沙發模塊劃分。