江口酒店家具安裝

1.酒店固裝家具中的客房裝修時要留心穿衣鏡的裝置，穿衣鏡不要計劃在門上，因為鏡子會增加門的分量，而使門在打開時顯得不那么輕巧了，事件長了，也會致使門的變形，穿衣鏡優先計劃在衛生間門邊的墻上；2.酒店固裝家具工程中迷你吧（酒柜）燒開水的插座不要離臺面太近，少要有50-60cm的距離，不然刺進插座的時分，因為插座的尾線是硬質的不能迂回而不能運用；3.酒店固裝家具裝修工程時客房的鏡子裝修需要重視，柜后的鏡子要選用防霧鏡，因為燒開水時會發生霧氣；4.酒店固裝家具裝修工程時盡量挑選節能燈，天花板上的燈優先選用帶磨砂玻璃罩的節能筒燈，如此不會發生眩光。5.酒店固裝家具客房地板的挑選運用耐水耐臟材料，因為某些客人會開著衛生間的門淋浴或洗手，這么水會濺起或由客人的頭發帶出；6.酒店固裝家具衣柜是客房裝修不可缺少的，衣柜的門不要發出打開或滑動的噪音，軌道要用鋁質或鋼質的。因為噪音一般來自于合頁或滑軌的變形；7.酒店固裝家具裝修中當前盛行選用一開衣柜門，衣柜內的燈就亮的方式，酒店固裝家具的燈有獨立的操控開關，不然會留下火災或觸電的危險；8.保險箱如在衣柜里不宜計劃的太高，以客人蹲下運用為宜，不然客人在運用時會感到疲乏；

酒店裝修的基本流程是什么，酒店裝修要點有哪些

一、由于酒店賓館裝修是一個大工程，所以不能夠輕易的確定出酒店賓館設計方案和施工工程項目。所以需要與裝修公司詳細的面談，以便能確定出施工圖紙和主要的樣板，并且在設計中途需要確認是否為業主所需要的圖紙，一邊在前期就能知道酒店賓館裝修的各項項目的詳細設計方案和裝修材料的材質及規格。

二、首先需要選著優秀的管理人員和現場日常的管理班子，人員的崗位負責區域必須明確。其次是配備足夠的裝修工人，其中包括水電木瓦油、墻紙工、小工及保衛人員等不同崗位的人員都需要盡量滿足整個酒店賓館裝修工程。此外還要配備良好的施工工具，一般的酒店賓館裝修的施工工具都是有裝修公司多配備的施工工具是否為酒店賓館中所用。

三、由于酒店賓館裝修工程有客房部分和公共部分兩種不同的分類，所以根據其特點來考慮其難易程度、材料供應情況及施工工人的進場先后進場順序。客房部分施工時采用分層分段平行流水作業，為了縮短整體工程的工期、減少物流、減少勞力的情況下高質量、高效率的完成裝飾工程。所以就必須讓管理人員和專業工長統一思想、協調步伐。一般的施工工序為先上后下（即先天花后墻身地面），先管線后潔具、燈具，而且家具需要在場外集中加工得到。

四、基礎裝修包括對水電工程、木工、瓦工、油工等四個項目的裝修，其中水電工程是整個酒店賓館裝修工程中的主要階段，水電工程作為整個酒店賓館裝修中的隱蔽工程，業主一定要在現場監督施工工人是否嚴格按照施工圖紙進行施工的。其次是木工階段，由于酒店賓館裝修工程項目較大，木工工程應該分層、分房間的進行，同時進行也能保證工程的正常完工。瓦工和油工階段也是基礎施工階段，木工做完以后瓦工就可以進場，其次就是漆工的階段。

酒店家具制作步驟包括哪些？

實木定制家具生產工藝流程，總的來說就四個步驟：備料→木工→涂裝→包裝。
一、酒店定制實木家具備料
1、板材干燥：將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象；
2、平衡：把干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡；
3、選料配料：木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在制品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。
4、粗刨：給毛料板材定厚。
5、風剪：毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6、修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8、布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。
9、拼板：使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10、陳化：布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11、砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
12、鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型：根據需要的形狀刨出木材。
14、養生：將木材自然放置24小時左右。
二、酒店定制實木家具木工
1、寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2、精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。
3、成型：根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4、鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。
6、小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7、大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。
8、成品檢砂：將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9、平衡：將部件自然放置一段時間。
10、涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
三、酒店定制實木家具涂裝
1、涂裝過程中的第一步是擦色：需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；
2、底著色：根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3、頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。
4、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
5、清砂：先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
8、清砂：先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9、三度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
11、清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12、修色：修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色后方可作業。
13、油砂：修色后的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。
14、面漆：面漆前需先檢查產品是否屬于良品，產品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15、干燥：最少待干4小時，才可以送去包裝部。
四、酒店定制實木家具包裝
1、檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。
2、點色：對工件表面的瑕疵進行修補。
3、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
4、包裝：包裝產品。